新闻动态
所内新闻

【强度故事】 悄然“声”动

文章来源:   发布时间:2020-11-27 01:37:00   点击量:0

  航空工业强度所有一支从事声疲劳专业多年的队伍,他们专门负责结构声疲劳设计、分析、试验,以及军用装备耐噪声环境与可靠性试验技术研究,某型号试验项目就是他们日常工作的真实写照。

11.png

图1

  2019年,在新的发展背景下孕育而生的某型号试验项目对声疲劳专业的试验设计能力、设备能力、仿真计算能力甚至团队的管理和协作能力都提出了新的要求,整个团队面临着前所未有的考验。

 

  2019年年初任务确立之后,五室声疲劳组便立刻成立了项目攻坚团队,集中调配了试验设计、测量控制、非标设计等各个岗位的精兵强将。作为声疲劳组不折不扣的“定海神针”郭定文研究员,是目前组里资历辈分较大的同志,曾在声疲劳方向参与了多项型号的论证、研制工作,在本专业辛勤耕耘了几十年,积累了丰富的专业知识和试验经验。在项目准备阶段的会议上,他便提出了自己的看法,他说:“这个项目难度高,跨度大,挑战大,对我们目前的人员和设备能力都提出了极高的要求。但同时,这也是声疲劳组发展的一个较好契机,若能好好把握就可以大幅提高团队现有的试验能力,在将来能够更充分的为行业提供技术支撑。”说这些话时他凝重的表情给大家留下了极深的印象。

22.png

图2

  2019年3月,项目团队迎来了首个部件试验,这个试验包含的噪声载荷远高于以往项目,加载量级要求很高,试验委托方对噪声载荷的加载波矢方向也提出了严格要求,给项目实施带来了很大的困难。为了解决困难,试验主管张立带领项目团队多次召开内部技术交流会,大家各抒己见,集思广益。常常为一个小小的加载点,大家逐字逐图推敲,反复论证,用过的稿纸摞起了厚厚的一沓。因为该项目涉及的所有部件试验均要求噪声、振动试验穿插进行,且部分部件尺寸大,动力学边界模拟难,给试验过程增加了诸多难题。那些天,试验设计刘洋几乎天天在现场,拿着设计图和安装人员一起,一个点一个点的查看,一个数据一个数据的比对,不敢有一丝一毫的松懈。经过大家共同努力,试验团队顺利完成了该项试验任务,试验载荷满足任务书要求,试验数据可靠,试验结果得到了试验委托方的好评。

 

  在声疲劳试验中,其试验能力很大程度上是由设备能力决定的,声疲劳组的设备人员孙可为,面对着设备现状,充分发挥主观能动性,自行研究设备相关维修保养知识,最大程度上对进口设备进行维修国产化研究。经过多次的调试,保障了关键设备的正常工作水准并一直沿用至今,目前声疲劳的部分试验设备虽然均服役时间较长,但始终保持了良好的性能,为保障国家重点项目的顺利实施立下了汗马功劳。

33.png

44.png

55.png

66.png

图3-图6


  老同志身先士卒,做出表率,年轻同志自然也不甘示弱。屈超、周红卫、杨堃三位年轻人在该项目中各自承担了一个部件的热声联合试验。不夸张的说,试验方的要求均超出了声疲劳专业现有的设备能力,为了解决强噪声环境下的高温加载技术难题,几位年轻人联合试验团队集智攻关,努力钻研,提出了降低试验件表面对流换热来进一步提升试验件表面温度的方法,实现了强噪声环境下的极高温加载。三代声疲劳同志坚持不懈,长期奋战在试验现场一线,连同整个试验团队力保试验项目实施。

 

  西安总部1号厂房的高声强试验室里,每一个部件都见证着团队成员辛勤劳作的身影,他们在炎炎夏日中肆意挥洒过汗水,也在寒冬腊月里不辞辛苦到深夜,虽不声不响,却情动强度。